技术冲突：加工性与性能的比较
在汽车与航空航天应用中，敷形涂层必须经受残酷的双重考验：极端的热循环和高湿度环境。传统上，要实现较高的热冲击耐受性，就需要使用高分子量树脂。但这会使得材料粘度飙升，因而不得不加入溶剂或降低涂层厚度。此外，标准聚碳酸酯多元醇 (PHC) 通常无法在柔性印刷电路 (FPC) 典型的低表面能基材（如聚酰亚胺和铜）上保持附着力。
可乐丽的解决方案：解决难以调和的权衡问题
不妥协的电路稳定性
通过利用可乐丽独特的基于MPD的分支结构，KURARAY POLYOL（C系列）解决了液体处理和现场可靠性之间的冲突。
- 加工流变学优化：碳链在C3位置的固有断裂确保了其固有的流动性。与标准固体聚碳酸酯二醇（PHCs）相比，KURARAY POLYOL C-2090的粘度降低了62%，从而可实现溶剂减少或无溶剂的配方。
- 对铜和聚酰亚胺的特殊粘附性：传统多元醇在柔性电路板（FPC）材料上容易出现分层问题，而KURARAY POLYOL则专为基材兼容性而设计。我们的基于MPD（多官能团聚合物）的主链对铜（Cu）和聚酰亚胺（PI）具有优异的初始粘附性。
- 耐热冲击而不脆化：非晶态结构在低至-40°C时仍保持橡胶般的弹性。在迅速升至+90°C及以上时，它能防止微裂纹的产生，成功经受100次以上的极端热冲击循环，同时不损害其防潮性能。
性能验证：量化PHC在聚氨酯丙烯酸酯中的突破性进展
以下基准对比证实了 C-2090 在作为聚氨酯丙烯酸酯时能够显著降低粘度，同时确保在铜/聚酰亚胺（Cu/PI）基材上优异的附着力以及完整的热循环耐受性。
图1：C-2090｜突破PHC传统性能权衡
在聚氨酯丙烯酸酯体系中，C-2090 可实现 62% 的粘度降低。与标准聚碳酸酯多元醇相比，其在保持关键热循环耐受性（-40°C 至 90°C）的同时，还可提供优异的铜/聚酰亚胺（Cu/PI）粘接性能。
